সিএ মেটাল

ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি
ক্যালসিয়ামের ইলেক্ট্রোলাইটিক উৎপাদনে ইলেক্ট্রোলাইট হিসেবে অ্যানহাইড্রাস ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড (CaCl2) ব্যবহার করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকিয়ে এবং ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড গলিয়ে শুরু হয়। গলিত ক্যালসিয়াম ক্লোরাইড তারপর একটি ইলেক্ট্রোলাইটিক কোষে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে একটি গ্রাফাইট অ্যানোড এবং একটি ইস্পাত ক্যাথোড ইলেক্ট্রোলাইটে নিমজ্জিত হয়। প্রায় 20-25 ভোল্টের ভোল্টেজ এবং 350-450 amps কারেন্ট সহ একটি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করার পরে, ক্যালসিয়াম আয়নগুলি ক্যাথোডের দিকে স্থানান্তরিত হয়, যেখানে তারা ক্যালসিয়াম ধাতু তৈরিতে হ্রাস পায়। প্রক্রিয়া চলাকালীন, ক্লোরিন গ্যাস অ্যানোডে মুক্ত হয়। ক্যাথোডে ক্যালসিয়াম ধাতু জমে থাকায়, এটিকে সাবধানে অপসারণ করা হয়, প্রায়ই অত্যধিক বিল্ড আপ রোধ করার জন্য কারেন্ট কমিয়ে{10}}। নিষ্কাশিত ক্যালসিয়াম অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য তেলের নীচে বা জড় বায়ুমণ্ডলে সংরক্ষণ করা হয়। ক্লোরিন গ্যাস, প্রক্রিয়াটির একটি উপজাত, সংগ্রহ করা হয় এবং প্রায়শই পুনঃব্যবহার করা হয়, এই পদ্ধতিটিকে দক্ষ এবং অর্থনৈতিকভাবে লাভজনক করে তোলে।

তাপ হ্রাস পদ্ধতি
ক্যালসিয়াম ধাতু উৎপাদনের আরেকটি সাধারণ পদ্ধতি হল ক্যালসিয়াম অক্সাইড (CaO) এর তাপীয় হ্রাস। এই পদ্ধতিতে সাধারণত শুরুর উপাদান হিসেবে চুনাপাথর ব্যবহার করা হয়। চুনাপাথরকে ক্যালসিয়াম অক্সাইড তৈরি করতে ক্যালসাইন করা হয় (জোরে উত্তপ্ত করা হয়), যা পরে অ্যালুমিনিয়াম পাউডারের সাথে মিশ্রিত করা হয়, যা হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। মিশ্রণটি ব্লকে সংকুচিত হয় এবং একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে রাখা হয় যেখানে এটি উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। এই অবস্থার অধীনে, ক্যালসিয়াম অক্সাইড অ্যালুমিনিয়ামের সাথে বিক্রিয়া করে, ক্যালসিয়াম অক্সাইডকে ক্যালসিয়াম বাষ্পে পরিণত করে এবং একটি উপজাত হিসাবে ক্যালসিয়াম অ্যালুমিনেট তৈরি করে। ক্যালসিয়াম বাষ্প তারপর ঘনীভূত হয়ে শক্ত আকারে পরিণত হয় এবং ইনগটে পরিণত হয়। তাপ হ্রাস পদ্ধতিটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ এটি উচ্চ-বিশুদ্ধতা ক্যালসিয়াম উৎপাদনে কার্যকর, যা নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।