ইস্পাত তৈরিতে ফেরোসিলিকন প্রয়োজনের প্রাথমিক কারণগুলি নিম্নরূপ:
1. মিশ্র উপাদান
সিলিকন এবং লোহা ধারণকারী একটি সংকর উপাদান হিসাবে, ফেরোসিলিকন যোগ করা এই সংকর উপাদানগুলিকে গলিত ইস্পাতে প্রবর্তন করে। সিলিকন একটি কার্যকর ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে কাজ করে, অক্সিজেনের সাথে বিক্রিয়া করে সিলিকন ডাই অক্সাইড তৈরি করে এবং এর ফলে গলিত ইস্পাত থেকে অক্সিজেন অপসারণ করে। এটি অক্সিজেনের পরিমাণ হ্রাস করে এবং ইস্পাত অক্সিডেশনের ডিগ্রি হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, সিলিকন গলিত ইস্পাতের তরলতা এবং ভেজাতা বাড়ায়, এর ঢালা এবং দৃঢ়করণ প্রক্রিয়াকে সহজতর করে।
2. অক্সাইড অপসারণ
ইস্পাত তৈরির সময়, গলিত ইস্পাত উল্লেখযোগ্য পরিমাণে অক্সাইড তৈরি করে। ফেরো-সিলিকন এই অক্সাইডগুলি নির্মূল করার জন্য একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবে কাজ করে। অক্সাইড ভঙ্গুরতা প্ররোচিত করে এবং যান্ত্রিক শক্তি হ্রাস করে ইস্পাতের গুণমানকে আপস করে। ফেরো-সিলিকনও অক্সাইডের সাথে বিক্রিয়া করে সিলিকেট তৈরি করে, যা সহজেই ফিল্টার করা যায়।
3. ইস্পাত গুণমান উন্নত করা
ফেরোসিলিকনে উচ্চ সিলিকন এবং কম কার্বন রয়েছে, যা উৎপাদনের সময় ইস্পাতের গুণমান উন্নত করে। অ্যালোয়িং অ্যাডিটিভ হিসাবে, এটি যান্ত্রিক শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধকে বাড়িয়ে তোলে। এটি কোল্ড-রোল্ড স্টিল, বৈদ্যুতিক মোটর এবং ট্রান্সফরমার তৈরির জন্য বিশেষভাবে উপকারী।
4. ইস্পাত রচনা সামঞ্জস্য করা
ফেরোসিলিকন কম্পোজিশন নিয়ন্ত্রণ করতে ইস্পাত সংশোধক হিসাবে কাজ করে। ইস্পাতে কার্বনের মাত্রা কমানোর সময় এটি সিলিকন সামগ্রী বাড়ায়। এই সমন্বয় নির্দিষ্ট ইস্পাত গ্রেড এবং আবেদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ.
